CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時間，提高效率；節(jié)約勞動力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)大型化，自動化水平高；延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑產(chǎn)生的，它是決定洗滌效果主要的因素。 酸、堿洗滌劑的優(yōu)點有：酸洗能通過化學反應去除鈣鹽和礦物油等殘留；堿洗能通過皂化反應去除脂肪和蛋白等殘留。
缺點有：水洗性差。
滅菌劑的優(yōu)點有：殺菌效果迅速，對所有微生物有效；稀釋后一般無毒；不受水硬度影響；在設(shè)備表面形成薄膜；濃度易測定；易計量；可去除惡臭。
缺點有：有特殊味道；需要一定的儲存條件；不同濃度殺菌效果區(qū)別大；氣溫低時易凍結(jié)；用法不當會產(chǎn)生副作用；混入污物殺菌效果明顯下降；灑落時易沾污環(huán)境并留有痕跡。
CIP清洗系統(tǒng)的影響因素
1.物料與清洗表面的吸附力
污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。
2.清洗體表面粗糙度
被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設(shè)備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤0.4 μm。
3.清洗時間
一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率，通常清洗時間為2～3倍的*覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運行時間。
4.清洗溫度
如果存在蛋白類物質(zhì)，盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì)，預沖洗需要在合適的溫度下進行。后續(xù)的沖刷和洗滌應該在更高的溫度下進行，一般為60～80 ℃，以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。
5.清洗液的濃度和形式
根據(jù)洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。
